鞋帽服裝業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)制造過程，一般采用多種形式完成。如：按訂單生產(chǎn)、按市場(chǎng)預(yù)測(cè)的計(jì)劃生產(chǎn)、合同分包、委托加工生產(chǎn)等，生產(chǎn)過程的關(guān)鍵是要控制成本控制質(zhì)量。
一、生產(chǎn)過程管理自動(dòng)化解決的問題　　
　　 1、用料成本控制
　　 所有使用的生產(chǎn)材料建立唯一編號(hào)，附有條形碼標(biāo)簽，建立了嚴(yán)格的領(lǐng)料控制。通過每種類型的產(chǎn)品材料清單，將產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃分解成為用料計(jì)劃，合理計(jì)算剪料余量，控制每批產(chǎn)品的材料用量和與標(biāo)準(zhǔn)成本偏差。
　　 2、作業(yè)時(shí)間控制
　　 通過設(shè)置在各作業(yè)點(diǎn)上的考勤鐘，記錄每個(gè)作業(yè)人員的工作時(shí)間，經(jīng)統(tǒng)計(jì)分析，可以計(jì)算出每批產(chǎn)品的作業(yè)時(shí)間和與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間偏差。
　　 3、訂單報(bào)價(jià)
　　 對(duì)于每個(gè)接收到的訂單給客戶一直是一個(gè)頭疼的問題，由于有了單項(xiàng)產(chǎn)品的成本數(shù)據(jù)（作業(yè)時(shí)間和材料用量）可以很容易地計(jì)算出利潤(rùn)空間。
　　 4、質(zhì)量過程控制
　　 采用單體跟蹤技術(shù)（每個(gè)產(chǎn)品中的條形碼識(shí)別符），可以對(duì)產(chǎn)品在制造過程中各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量控制，追究作業(yè)人員的責(zé)任。
　　 5、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)
　　 通過條形碼識(shí)別標(biāo)識(shí)，可自動(dòng)完成產(chǎn)品的產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)、廢品統(tǒng)計(jì)、用料統(tǒng)計(jì)等。
　　 6、作業(yè)任務(wù)分解
　　 在制造過程中，往往是多個(gè)品種混合制造，需要合理的安排任務(wù)，同時(shí)滿足多個(gè)訂單的生產(chǎn)任務(wù)。把一個(gè)批次分解成多個(gè)小任務(wù)單，分配給各個(gè)作業(yè)人員。通過在作業(yè)單的條形碼識(shí)別符，可以完成作業(yè)單的分檢，控制作業(yè)單的完成情況。
　　 7、計(jì)件統(tǒng)計(jì)
　　 許多企業(yè)采用計(jì)件工資方式，計(jì)件統(tǒng)計(jì)是一項(xiàng)非常繁瑣的工作。通過單體跟蹤技術(shù)，在每個(gè)產(chǎn)品上的條形碼標(biāo)識(shí)和生產(chǎn)作業(yè)單，可以很容易地統(tǒng)計(jì)每個(gè)工人完成的產(chǎn)量，對(duì)于殘次品還可以追究責(zé)任人員。

二、生產(chǎn)過程管理自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)
　　 1、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
　　　

　　 2、硬件組成
　　 考勤鐘：配置到車間或生產(chǎn)線
　　 條形碼打印機(jī)：按生產(chǎn)能力配置
　　 采集器：按關(guān)鍵作業(yè)檢查點(diǎn)配置
　　 服務(wù)器：配置在總部
　　 PC機(jī)：按管理部門劃分配置
　　 使用條形碼技術(shù)實(shí)現(xiàn)供應(yīng)過程管理自動(dòng)化
----------------------------------------------------------------

　　鞋帽服裝類產(chǎn)品是一種時(shí)尚產(chǎn)品，品種多、變化快，消費(fèi)類行業(yè)企業(yè)供應(yīng)管理的目標(biāo)是要提高供應(yīng)速度。特點(diǎn)是多品種、小批量的供應(yīng)方式，要保供應(yīng)證及時(shí)、準(zhǔn)確才能滿足生產(chǎn)和銷售的需要。
一、供應(yīng)過程管理自動(dòng)化解決的問題
1、采購(gòu)控制
　　 建立材料供應(yīng)資料檔案，可以有效地控制材料的品質(zhì)與價(jià)格，購(gòu)入的材料編碼貼上條形碼作唯一標(biāo)識(shí)，便于清點(diǎn)管理。
2、訂單匹配
　　 采購(gòu)訂單往往是多次到貨，而且訂單頻繁。為保證訂單與到達(dá)的貨物不會(huì)造成混亂，必須一一匹配，隨時(shí)可以查到各訂單的到貨情況。訂貨的材料應(yīng)使用條形碼作唯一標(biāo)識(shí)，以利于清點(diǎn)和追究供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量問題。
3、供應(yīng)周期控制
　　 為保證生產(chǎn)和銷售的需要，同時(shí)要降低材料的庫(kù)存積壓，必須對(duì)供應(yīng)的時(shí)間進(jìn)行控制。通過供應(yīng)商的唯一編號(hào)和服務(wù)質(zhì)量認(rèn)證，準(zhǔn)確計(jì)算出每種材料的供應(yīng)時(shí)間，可以按需要訂貨，保證即時(shí)生產(chǎn)。
4、品質(zhì)跟蹤
　　 通過對(duì)采購(gòu)產(chǎn)品的條形碼識(shí)別符匹配質(zhì)檢單，可以有效的追究供應(yīng)廠家的質(zhì)量責(zé)任。
5、委托加工控制
　　 許多廠家本身只經(jīng)營(yíng)品牌，一般委托OEM廠家進(jìn)行制造生產(chǎn)，通過預(yù)先制訂的條形碼標(biāo)簽，分配給各OEM制造廠家粘貼在產(chǎn)品上。驗(yàn)收時(shí)很容易清點(diǎn)，銷售過程發(fā)現(xiàn)任何質(zhì)量問題，可以直接追究到原生產(chǎn)廠家，委托加工后剩余的材料也可很快計(jì)算出來(lái)。
6、在途貨物跟蹤
　　 鞋帽服裝類產(chǎn)品是一種周轉(zhuǎn)速度很快的商品，往往是一但生產(chǎn)完成迅速投放市場(chǎng)，分發(fā)到各地的柜臺(tái)，在運(yùn)輸過程中商品占的比重較大（包括各地之間調(diào)撥）。使用條形碼作唯一標(biāo)識(shí)符可以準(zhǔn)確的跟蹤在途貨物，可以嚴(yán)格保證到貨時(shí)間和到貨數(shù)量。
7、付款對(duì)帳
　　 許多廠家使用多次、分批訂貨，月底結(jié)帳付款的方式，應(yīng)付款的對(duì)帳是一項(xiàng)很重要的工作。通過訂單唯一識(shí)別符與付款憑證唯一識(shí)別一一對(duì)應(yīng)自動(dòng)匹配的方法，可以使對(duì)帳變得清楚容易，并可以自動(dòng)計(jì)算應(yīng)付金額。
二、供應(yīng)管理自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)
1、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

2、硬件組成
條形碼打印機(jī)：按生產(chǎn)能力配置
采集器：根據(jù)跟蹤貨品的關(guān)鍵作業(yè)點(diǎn)配置
服務(wù)器：配置在總部
PC機(jī)：根據(jù)供應(yīng)管理部門配置

[上一頁(yè)］