目前,國內(nèi)中小規(guī)模生產(chǎn)廠廣泛采用滾筒干燥法將液體聚氯化鋁加工為固體聚合硫酸鋁。滾筒干燥法制作固體聚氯化鋁的具體操作流程是:滾筒的下方浸入液體聚合鋁中,滾筒被蒸汽加熱并緩慢旋轉,經(jīng)過液體槽時在桶表面形成液體聚合鋁黏附薄層,在旋轉過程中被烘干,當旋轉到另一方時,被刮刀刮下,再加破碎成為顆粒狀固體產(chǎn)品。每臺產(chǎn)量為800-1500kg/d,耗蒸氣量約為100-200kg/h,這種產(chǎn)品因在遠高于100℃的溫度下被烘干,有相當部分成為氫氧化鋁固體而失去聚合鋁的活性,而且能耗高,存在腐蝕及酸所揮發(fā)的問題。
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